內(nèi)江某食品廠升降機出現(xiàn)上升時一竄一竄的（爬行），伴有“咯咯”聲，判斷為液壓系統(tǒng)進氣。本文講解進氣原因、排氣方法和預防措施，幫助企業(yè)快速恢復平穩(wěn)運行。

一、進氣原因分析

液壓系統(tǒng)進氣（混入空氣）會導致油液彈性模量下降，產(chǎn)生爬行、噪音和振動。常見原因：

• 液壓油位過低（最常見，約占50%）：油位低于吸油管口，油泵吸入空氣。檢查油標，若低于下限，補油即可。
• 吸油濾芯破損或密封不良：濾芯破裂或安裝不嚴密，空氣從破損處被吸入。檢查濾芯，破損則更換（約30元）。
• 油管接頭松動或密封圈損壞：空氣從吸油管路接頭吸入（吸油管為負壓，最易進氣）。檢查所有吸油管接頭，緊固或更換密封圈。
• 新?lián)Q油后未徹底排氣：更換液壓油后，管路和油缸內(nèi)殘留空氣，必須排氣。
• 油缸活塞桿密封損壞：空氣從活塞桿處吸入（少見）。

二、排氣方法（三種）

方法1：利用油缸排氣塞（最有效） – 找到油缸頂部的排氣螺塞（通常在油缸最高點），松開半圈（不要完全擰下）?？蛰d升降2-3次，每次升至最高點停留5秒，觀察排氣孔排出的油液中無氣泡后，擰緊排氣螺塞。注意：排氣時油液可能噴濺，需用容器接油。

方法2：反復升降自然排氣 – 無排氣塞的油缸，可空載全行程升降20-30次，每次在最高點停留5秒，讓氣泡隨油液回到油箱（油箱內(nèi)氣泡會逸出）。該方法耗時較長，但簡單有效。

方法3：松開油管接頭排氣 – 輕微松開油缸進油管接頭（或測壓口），點動上升按鈕，看到油液連續(xù)流出無氣泡后擰緊接頭。注意：油液有壓力，需戴防護眼鏡。

三、進氣后的故障特征

• 平臺升降時抖動、爬行（不連續(xù)，一停一停）。
• 液壓系統(tǒng)有“咯咯”聲或“啪啪”聲（氣泡破裂聲）。
• 油液呈乳白色（混入大量微小氣泡，靜置后氣泡會上升）。
• 上升速度變慢，帶載能力下降。

四、排氣后驗證

排氣完成后，滿載運行（用額定載重），平臺應平穩(wěn)無抖動。若仍有抖動，可能還有其他原因：導軌缺油（加注潤滑脂）、鏈條張力不均（調(diào)整張緊）、油缸內(nèi)漏（更換密封件）等。

五、預防進氣措施

• 每日檢查油位，不得低于下限（建議保持在油標2/3以上）。
• 每季度檢查吸油濾芯，破損立即更換；濾芯密封圈完好。
• 緊固所有油管接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣（油）及時處理。吸油管接頭最好涂抹密封膠。
• 換油后必須徹底排氣，不能省略。
• 油箱呼吸口保持暢通，防止真空。

六、案例

內(nèi)江該食品廠按方法1排氣后，抖動消失。檢查發(fā)現(xiàn)油位偏低（低于下限約2cm），補充46號液壓油2升后恢復正常。整個過程耗時30分鐘，未產(chǎn)生維修費。若請維修工，可能被收200元上門費。該廠此后建立了每日油位檢查制度。

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